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热门关键词:金属表面加硬处理金属表面耐磨处理模具表面处理模具拉伤TD覆层处理TD处理

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    1)汽车冲压件成型模具

    高强度钢板和厚料板的成型模具,未经表面处理表面拉伤严重,有些甚至无法正常生产。模具经TD覆层处理后,一方面根本上解决工件表面的拉伤问题,无须经常停机修磨模具,提高了生产效率,改善了产品的外观,另一方面模具寿命一般可以达到数十万件,可以保持冲压件尺寸的一致性,提升产品品质。

    2)彩管框架引伸凹模

    模具材料Cr12MoV或SKD11,被加工材料为0.8-1.2mm低碳钢板,该模具不处理使用几十次甚至几次工件即会出现拉伤,TD覆层处理后,一般可以达到200-300万件。

    3)翻边冲头

    模具材料Cr12MoV,被加工材料为镍基合金,模具不处理使用2-3千次工件就会出现拉伤,TD覆层处理后,一般可以达到100万件以上。

    4)车轮钢圈成型辊轮

    此类辊轮一般由高铬冷作模具刚制作,此类辊轮未经表面处理使用过程中工件和模具表面容易出现拉伤,需停机修模滚轮表面。TD覆层处理后,辊轮表面拉伤问题彻底解决,辊轮寿命一般可以达到10万件以上。

    5)冲裁模

    模具材料Cr12MoV,被加工材料为0.5mm低碳钢板,TD覆层处理后寿命提高4倍以上,一般情况下是十倍左右。

    6)不锈钢装饰条成型模

    不锈钢装饰条是外饰件,表面要求很高。其成型辊轮未经TD覆层处理很难生产出合格的产品,主要问题是工件表面会出现拉伤。通过TD覆层处理技术处理的辊轮,可以从根本上解决工件表面的拉伤问题。

    7)粉末冶金模

    被加工材料为磁铁粉,原来模具材料Cr12,寿命1-2万次,后改用Cr12MoV或SKD11,并进行TD覆层处理,寿命达到20-40万次,寿命提高10-20倍。

    8)不锈钢焊管成型模具

    模具材料Cr12MoV,被加工材料为不锈钢板,原来一般采用高淬高回加氮化处理,很难解决焊管表面拉伤问题,模具寿命很短。后采用模具直接加工抛光到位,无须热处理,再进行TD覆层处理,可根本解决焊管表面拉伤问题,模具寿命较氮化处理提高4倍以上。


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