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特耐金属 - 系列特种表面耐磨处理专注TD覆层处理25年,独创TM,TBM,复合处理

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热门关键词:TD处理|表面耐磨处理|金属表面处理|模具表面处理|表面硬化处理

problems这些问题是否正困扰着您?

  • 01模具表面有拉伤或拉毛现象?
  • 02需经常停机修模,影响生产效率?
  • 03模具或配件寿命太短?
  • 04如何选择表面处理方法?

cladding特耐金属TD覆层处理技术有效而经济的解决模具表面拉伤问题的方法
提高工模具或零部件使用寿命几倍至几十倍

源自日本的TD覆层处理技术

  • TD覆层处理技术从八十年代开始陆续由日本引入世界上许多国家
  • 国内七十年代即已开始研究此项技术,研究单位众多,但一直没有单位将该项技术推向市场
  • 特耐金属技术人员从1991年开始实验研究此项技术,1995年开始应用研究,通过艰苦的摸索终于技术成熟,并于2001年成立了以TD覆层处理为加工业务的企业
  • 目前该类技术在日本、美国、韩国等国都已得到广泛的应用。

TD覆层处理技术性能指标及特点剖析

  • TD覆层表面硬度:2800-3200HV,具有较高的耐磨,抗拉伤性能
  • TD覆层厚度:4-20μm,覆层致密光滑
  • 较高的耐蚀性能
  • 覆层与母材冶金结合
  • 可以重复处理

具有使用价值的TD覆层处理技术

  • 已成功应用于解决由粘着磨损所引起的模具与工件或工件与工件之间的拉伤、粘附问题,典型的如各类拉深、弯曲、翻边、滚压成型等模具。
  • 已成功应用于解决因磨损而引起的工模具或零部件尺寸超差等问题,提高使用寿命几倍至几十倍,典型的如冲裁、冷镦、粉末压制等模具,其它如包装机械零配件,塑料机械零配件,纺织机械配件等。

improve提高生产效率,节省生产成本特耐金属TD覆层处理技术助您创造更好的效益

01提升产品品质

由于解决拉深成型类模具拉伤工件表面问题
改善了产品外观,确保产品尺寸的一致性,提升产品品质

02提高生产效率

由于解决模具表面拉伤问题,生产中无需常停机修模
提高生产效率。

03节约生产成本

由于大幅度提高工模具或工件的使用寿命,节省生产成本或运行成本。此外由于摩擦系数降低,抗咬合性能大幅提升无需润滑或可减少润滑或无需高级润滑产品,节约生产成本

precedeTD覆层处理技术——先进的行业表面处理技术

  • TD覆层处理技术硬度可达2800—3200HV
    耐磨性高,使用寿命长

    镀硬铬与各类氮化表面硬度不超过1200HV,耐磨性有限

  • TD覆层处理技术镀层与母体冶金结合,使用途中不易脱落
    在使用条件较为苛刻的场合也能取得满意的效果

    镀硬铬、PVD、PCVD镀硬铬、PVD,PCVD 形成的涂层与母体材料
    的结合力差,在使用条件苛刻场合,无法达到满
    意的使用效果

  • TD覆层处理技术:TD覆层处理后续处理方便,因此可用于钢铁材料
    及硬质合金,且TD覆层处理技术可以方便地进行
    多次重复处理

    高温CVD法CVD覆层的运行成本较高,
    后续处理也比较麻烦

Professional要用好TD覆层处理技术?
必须要有专业指导、专业加工和各方良好配合!

立即咨询了解更多

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创新只为做得更好——特耐金属自主研发TM,TBM、复合处理等表面处理技术大幅度提高模具或零配件的使用寿命

TM处理

TM处理

技术简介 : TM处理技术是我公司克服目前TD覆层处理技术存在的瓶颈而不断创新研发出来的一种新技术,其制造方法和覆层厚度与TD覆层基本一致,但覆层具有比TD覆层更高的硬度(硬度可达3500-4200HV)覆层更为致密,因而具有比现有TD覆层处理技术更高的耐磨性能,在同等条件下,其寿命是TD覆层处理寿命的数倍以上,目前已有较TD覆层处理寿命提高16倍的记录。 主要应用场合 : 需要耐磨性和使用寿命比TD碳化钒覆层更高..

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TBM处理

TBM处理

技术简介 : TBM技术是特耐金属新近开发出来的一种硬化层较深且应用范围更广的表面处理新技术,深度为0.01-0.2mm表面硬化层具有1500-2400HV的硬度硬化层致密,耐冲击,与母材冶金结合,具有极高的耐磨抗粘结等性能,可提高工件使用寿命数倍以上,可以处理各种钢铁材料,硬质合金和钢结硬质合金,镍基、钴基、钨基、钼基、钛基等特种合金 主要应用场合 : 用于各种钢铁材料、镍基、钴基合金、钛基合金等制作的零部件..

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复合处理

复合处理

技术简介 : 综合我司多种表面处理技术各自的优势,我司开发出系列复合处理技术,使表面硬化层厚并兼具高耐磨抗拉伤性能,用于解决重载条件下TD覆层或TM硬化层容易破损问题。目前已在数类TD覆层处理无法胜任的场合取得优异效果。 主要应用场合 : 高强度厚板成形模具,如重型卡车梁类零件成形模具;也有望应用于超高强度钢板的冲压成形模具,其它如局部应力很高的成形模具,如皮带轮旋压轮。

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safety选择特耐金属,就是选择安全可靠

专业专注TD覆层处理25年

  • 28年专注金属材料表面处理技术的研究开发及生产应用
  • 25年TD覆层处理技术研究和20年实际生产应用经验沉淀
  • 建立有特种表面处理技术研究实验室
  • 拥有稳定的核心从业队伍
  • 齐全的生产设备及先进的检测设备
  • 自主研发多项技术,满足客户对金属表面处理的更高要求

经验已为超过3000家国内外企业提供服务

  • 直接或间接为国内几乎所有品牌汽车的主机厂或配套厂提供了加工服务
  • 与国内几乎所有大型汽车模具厂家有合作关系
  • 与五金、家电、冶金、塑料机械、包装机械等行业的大量企业有合作关系

保障获认证通过ISO9001质量管理体系

  • 特耐公司多年来重力推行ISO9001质量管理体系,并获认证通过
  • 近年来一直聘请权威外审专家对公司管理水平不断改进和完善

诚信受人之托,忠人之事

  • 特耐公司恪守为客户创造价值的原则,如无使用价值,愿承担相关损失

more+ 客户见证 / witness

比较几种技术还是选择了TD覆层处理技术

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湖北某汽车零部件公司,有一类变薄拉深凹模,此类模具因是变薄拉深,模具受力大,精度高。生产中模具表面拉伤问题一直困扰该公司,为解决问题,先后试用了硬质合..

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特耐金属TD覆层处理技术过硬,品质稳定

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某汽车模具厂家有一项目的模具,先后在两家TD处理厂家进行了TD覆层处理加工,模具装机使用还没有达到验收批次TD覆层就出现脱落,使用寿命太低,还有变形大,研配..

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长沙特耐金属材料科技有限公司

长沙特耐金属材料科技有限公司是一家专业从事金属材料表面处理技术的研究开发和生产应用的高新技术企业,目前主要业务是承接TD覆层处理, TM处理,TBM处理等表面处理技术的来料加工。公司成立于2001年,经过十余年的发..

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常见问题解答

TD处理可否重复处理?
如TD覆层局部已磨损或意外事故造成覆层被破坏一般只需将破损处修复,即可再进行TD处理,重复处理次数与工件材料有关,品质较好的材料可以重复TD处理4-5次,甚至更多。
已做过其它表面处理的工件可否再进行TD处理..
除已做过TD处理、渗碳处理、表面淬火的工件以外,已做过的其它表面处理如:渗氮,渗硼,渗硫,镀硬铬,化学镀Ni-P,各种气相沉积镀层TiN,TiC,TiCN等都需先去除原先的渗层或镀层才..
TD处理前工件需不需要热处理?
已热处理和未热处理的工件都可以进行TD处理。
TD处理怎样收费?
TD处理按重量收费,较大件以重量计费,小件以件计费,量大从优,具体可拨打我司热线电话咨询:400-8888-460
TD处理是否适合我们的情况?
TD处理有它适合使用的工况,建议与我们取得联系,我们已有二十余年的经验积累,能为您提供有价值的建议。
你们能做多大的工件?
目前我们的设备的最大有效工作尺寸为ф570mmx1200mm,在此尺寸范围的工件都可以加工。
TD处理温度有多高?
TD处理的温度为850℃-1050℃。 了解更多请拨打我司24小时服务热线:400-8888-460
TD处理变形情况如何?
TD处理会有少量变形,但硬质合金除外。所以我们希望客户能尽可能的提供图纸,并将有关热处理情况及工件的精度及公差范围告诉我们,我们也可以为您提供有关加工方面的建议,以便..
哪些材料可以用于TD处理?
原则上含碳量高于0.3%的各类钢及硬质合金或其它含碳氮材料都可以进行TD处理,对于各类模具一般推荐中高合金钢和硬质合金,合金钢一般选择Cr12MoV,SKD11,DC53,XW-42,D2等,..
TD处理有多厚?
TD处理的镀层厚度通常5-20μm。 想了解更过有关TD处理的知识,请拨打24小时服务热线:400-8888-460
TD处理时间有多长?
TD处理时间:一般情况下3~4天左右。既到货后大约3~4天时间可完成TD处理。欲了解更多,请拨打24小时服务热线400-8888-460
什么是TD处理?
TD处理是热扩散法碳化物覆层处理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的简称,英文简称TD coating。因该技术由日本丰田中央研究所首先研制成功并申请专利,又被称..

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