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特耐金属 - 系列特种表面耐磨处理专注TD覆层处理26年,独创TM,TBM,复合处理

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16年来已为超过3000家国内外企业提供了专业的TD覆层处理加工服务
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长沙特耐金属材料科技有限公司发展概况

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人气:-发表时间:2014-05-28 17:12【

1、公司创建

1)筹建:200010月,3位分别负责表面处理技术研发、管理、模具的公司创始人筹划创立一家公司,依托从事技术研发的创始人多年研发和生产实践的初步成熟的TD覆层处理技术,专门进行模具及配件TD覆层处理加工业务。

2)投产:经过场地租赁,设备原料定制等半年的准备,一切准备就绪,于 2001418日,开始TD覆层处理加工生产。

3)主要业务:不锈钢焊管成型模具及少量彩管框架模具的TD覆层处理。

4)基本状况:场地80平方米;员工:4人。

2、成立办事处,扩大应用范围

2002年,为扩大TD覆层处理技术加工市场,分别在苏州、深圳、成都成立办事处,进行各种模具TD覆层处理实践。分别对各种标准件模具、彩管框架模具,汽车模具镶块,消音器成型模具,汽车钢圈滚轮等模具进行TD覆层处理实践,在彩管框架模具,汽车模具镶块,消音器成型模具,汽车钢圈滚轮等模具上取得优异的使用效果。

3、正式成立公司:

2003715日,经过两年多的运行,正式成立长沙特耐金属材料科技有限公司。公司员工6人。

42005年,开始加工成套汽车组合模具;

52006年,组建销售团队,推行ISO9001质量管理体系,并获得认证。

62007年,开始大批量TD覆层处理汽车零部件及底盘零件组合模具。

72009年,建立表面处理加工基地。

82011年初,建立表面处理实验室,年底开发出TBMTM表面处理技术;

92012

1)开发出复合处理技术;

2TBMTM,复合处理技术分别取得实际使用效果;

3)生产产能大幅增加。

4)通过ISO9001-2008复审。

10、获得湖南省科委颁发的“高新技术企业”证书

长沙特耐金属材料科技有限公司经过十余年的发展,生产员工从最初的4人,发展至目前的51人;生产场地从最初的80余平方米的租赁厂房,发展至目前的近8000平方米的自有生产基地;从只能加工简单的不锈钢焊管轧辊和少量的小型简单的拉深模具至目前可以加工包括汽车组合模具在内的各种模具;从最初的无变形控制能力到目前拥有多种控制工件变形的设备和工艺;从最初的日进炉400公斤左右不锈钢焊管轧辊至目前日进炉1600公斤左右的各类模具;从最初的只有不够完善的TD覆层处理技术到目前TD覆层处理技术属国内领先水平,并拥有多项独创技术。

长沙特耐金属材料科技有限公司的发展历程,见证了中国TD覆层处理技术从实验室走向产业化的全部历程,也见证了表面处理企业从生存至不断壮大的艰苦历程,也必将见证拥有核心技术、具有自主创新能力、拥有强烈的社会责任感的企业为社会、为客户创造更大价值的能力。